Proč se uhličitan nazývá uhličitan?

Těžký uhličitan vápenatý je bílý prášek získaný fyzikálními metodami z kalcitu, vápence, dolomitu, křídy, mušlí atd. Vzhled – bělavá nebo tmavě hnědá zrnitá pevná látka, mírně kyselá, vysoké čistoty a stabilního složení. Je to velmi důležitá chemická surovina, široce využívaná v průmyslu a patří mezi běžně používaná plniva.

Suroviny pro výrobu těžkého prášku uhličitanu vápenatého

• Vápenec Vysrážený uhličitan vápenatý v jezerech a oceánech se po ztrátě vody smršťuje a stmeluje za vzniku horniny zvané vápenec. Její Mohsova tvrdost je menší než 3, což je středně tvrdá ruda. Egypt, Pákistán a další země jsou bohaté na velké množství nerostných ložisek. Proto se při výrobě těžkého uhličitanu vápenatého v těchto dvou zemích používá jako surovina především vápenec.
• kalcit Kalcit je také minerál uhličitanu vápenatého, který se nejčastěji vyskytuje v přírodním uhličitanu vápenatém. Kalcit je tedy rozšířeným minerálem. Kalcit se vyskytuje v různých krystalických formách. Jejich agregáty mohou být krystalické shluky, zrnité, hrudkovité, vláknité, krápníkové, půdovité atd.
• Mramorový Jeho hlavní složkou je uhličitan vápenatý, který tvoří více než 50 %. Dodává se v různých barvách a obvykle má jedinečný vzor. Tvrdost podle Mohse se pohybuje od 2,5 do 5. Díky pestrosti barev je po vyleštění velmi krásná. Často se také používá jako dekorativní materiál ve stavebnictví.
• Мел Křída je jemné usazeniny uhličitanu vápenatého a druh kalcitu. Původně vznikl hluboko na mořském dně stlačením drobného planktonu, který se usadil na mořském dně. Mezi světově proslulé výrobní oblasti patří Essex County, New York, USA, a provincie Jiangxi, Čína.

K čemu se používá těžký prášek uhličitanu vápenatého?

• Gumárenský průmysl Přidání těžkého uhličitanu vápenatého do kaučuku může zvýšit objem produktu, ušetřit drahý přírodní kaučuk a výrazně snížit výrobní náklady. Kromě toho je pevnost v tahu, pevnost v roztržení a odolnost proti opotřebení u upravené pryže lepší než u čisté pryže.

• Plastikářský průmysl Vynikajících výsledků lze dosáhnout použitím těžkého uhličitanu vápenatého jako plniva. ① Zvyšte výrobu a snižte náklady. ② Zlepšete tepelnou odolnost plastových výrobků. ③ Zlepšete barvu hotového výrobku.

• Papírenský průmysl Papírenský průmysl je největší aplikací těžkého uhličitanu vápenatého. Může nahradit dřevěnou buničinu a jiné pigmenty a zajistit bělost a pevnost papíru při nízkých nákladech.

• Nátěrový průmysl Těžký uhličitan vápenatý má vysokou bělost a nízkou míru absorpce oleje. To snižuje množství potřebné emulze a snižuje náklady na latexovou barvu. To může také zlepšit výkon povlaku.
• Stavební průmysl Těžký prášek uhličitanu vápenatého je hlavní složkou stavebního betonu. To snižuje výrobní náklady a zvyšuje viskozitu a pevnost betonu.
• Protipožární stropní průmysl Těžký vápník se používá i při výrobě protipožárních stropů. To může nejen zlepšit bělost a jas produktu, ale také zlepšit požární odolnost produktu.

• Krmivářský průmysl Těžký uhličitan vápenatý může zvýšit obsah vápníku v krmivu, a tím zlepšit kvalitu krmiva.

Jaký je rozdíl mezi těžkým uhličitanem vápenatým a vysráženým uhličitanem vápenatým?

Celý název GCC je těžký uhličitan vápenatý. Celý název PCC je vysrážený uhličitan vápenatý. Ačkoli všechny odkazují na uhličitan vápenatý, stále existuje mnoho rozdílů. Dále provedeme specifickou analýzu pěti aspektů: způsob výroby, objemová hmotnost, bělost, obsah vlhkosti a cena.

• Způsob výroby GCC je převážně prášek získaný mletím kalcitu, mramoru, vápence, křídy a dalších přírodních minerálů pomocí mlýna. PCC je v podstatě prášek získaný z vápence kalcinací, vařením, karbonizací, dehydratací, sušením a proséváním.
• Sypná hustota Rozdíl v sypné hmotnosti produktu je nejzřetelnějším rozdílem mezi GCC a PCC. Sypná hustota těžkého uhličitanu vápenatého je vysoká, obvykle 0,8-1,3 g/cm0,5; sypná hustota vysráženého uhličitanu vápenatého je nízká, obvykle 0,7-0,28 g/cmXNUMX. Sypná hustota některých produktů nanokarbonátu vápenatého může dokonce dosáhnout asi XNUMX g/cmXNUMX.

• Bělost GCC má relativně vysoké nečistoty, takže bělost produktu je obvykle mezi 89 % a 93 % a jen velmi málo produktů může dosáhnout 95 %. Produkty PCC jsou vysoce čisté, takže bělost je obvykle 92 % až 95 % a některé produkty mohou dosáhnout 96 % až 97 %.
• Obsah vlhkosti Obsah vlhkosti v těžkých produktech uhličitanu vápenatého je typicky mezi 0,2 % a 0,3 %. Obsah vlhkosti je relativně nízký a zároveň relativně stabilní. Obsah vody v běžných produktech sráženého uhličitanu vápenatého se pohybuje od 0,3 % do 0,8 % a někdy dochází k určitému kolísání, které není příliš stabilní.
• Cena Zpracování těžkého uhličitanu vápenatého se dosahuje především fyzikálními metodami, jako je mechanické drcení a mletí. Výroba lehkého uhličitanu vápenatého se získává chemickou srážecí reakcí. Proces druhého jmenovaného je mnohem složitější než proces prvního a požadavky jsou odpovídajícím způsobem přísnější. GCC se stejnou velikostí částic je tedy přibližně o 30 % levnější než PCC. Pokud to charakteristiky dovolí, většina kupujících upřednostní nákup těžkého uhličitanu vápenatého. Vyhlídky na trhu pro těžký uhličitan vápenatý jsou tedy velmi široké.

Jak se vyrábí těžký uhličitan vápenatý?

Existují dva hlavní způsoby výroby těžkého prášku uhličitanu vápenatého: suchý a vlhký. Vápníkový prášek pod 2500 mesh se obecně mele za sucha. Výroba ultrajemného uhličitanu vápenatého nad 2500 mesh se provádí převážně broušením za mokra.

Suché broušení je nyní častěji používanou metodou a technologie je poměrně vyspělá. Typicky se procesní systém sestávající z drtícího zařízení, mlecího zařízení a prosévacího zařízení používá k výrobě produktů s různými velikostmi částic. Níže uvedený obrázek ukazuje konkrétní proces.

Proces mokrého broušení je složitější a vyžaduje další brusné pomůcky. To umožňuje získat částice s lepší disperzí a menší částice. Ve srovnání se suchou metodou budou také výrobní náklady u mokré metody vyšší. Obecný proces mokrého broušení je znázorněn na obrázku níže.

Opatření při skladování prášku uhličitanu vápenatého

• Izolace proti vlhkosti Protože těžký uhličitan vápenatý je prášek, absorbuje více vody. Proto je velmi důležité dobře provádět vodotěsné práce.
• Uchovávejte mimo dosah kyselých látek Protože těžký vápenatý prášek je uhličitan vápenatý, neskladujte jej s kyselými látkami. Protože tyto dvě látky budou chemicky reagovat, ovlivní to účinnost těžkého vápenatého prášku.
• Vyhněte se vysoké teplotě Za vysokých teplot se těžký vápenatý prášek snadno rozkládá, což snižuje účinek těžkého vápníku. Připravený prášek uhličitanu vápenatého by proto měl být umístěn na místě chráněném před přímým slunečním zářením.