Je izolace z pěnového polystyrenu jedovatá?

Seznam nejčastějších a nepravdivých tvrzení týkajících se pěnového polystyrenu a jeho podílu na požáru a úmrtích v noci 05.12.2009 v klubu Kulhavý kůň.

Seznam nejčastějších a nepravdivých tvrzení týkajících se pěnového polystyrenu a jeho podílu na požáru a úmrtích v noci 05.12.2009 v klubu Kulhavý kůň.

„Klubovna byla kvůli odhlučnění obložena pěnovým plastem. Strop byl zdoben tkanými pruty a syntetickými materiály.“

Podle stavu k 24.12.2009. Vyšetřovací výbor nezveřejnil oficiální údaje o přítomnosti polystyrenové pěny ve zvukově izolačních konstrukcích. Ve falešných stropech se polystyrenová pěna nepoužívá jako zvuková izolace. Oficiální výrobci a zpracovatelé pěnového polystyrenu doporučují použití tohoto materiálu výhradně s použitím speciálních požárně bezpečnostních konstrukcí. Přesnější údaje je třeba hledat v SNIP a další povolovací dokumentaci pro projektování stavby a její schválení k provozu.

„Na polystyrenovou pěnu byla nalepena pytlovina, tato vrstva hoří velmi silně, navíc povrchová úprava je plastová. Sál se okamžitě naplnil štiplavým kouřem: zvukovou izolaci v klubu zajišťovaly listy pěnového plastu – vysoce hořlavý materiál, který spolu s plamenem vydává toxické plyny.”

Samovznícení pěnového polystyrenu nebylo dosud pozorováno a vzhledem k chemické struktuře polymeru není možné. Stejně jako jakýkoli jiný organický materiál, jako je dřevo, je polystyrenová pěna náchylná k ohni, avšak vlastnosti pěnového polystyrenu, včetně chování materiálu při požáru, přímo závisí na kvalitě materiálu. V tomto případě mohl být použit nekvalitní pěnový polystyren bez protipožárních přísad, který nesplňoval požární bezpečnost a požadavky SanEpid Supervision. Pokud byl pěnový polystyren odborně chráněn, pak se chová takto: nejprve se roztaví, pak destruuje (přejde do plynného skupenství bez požáru). Úkolem designérů je zabránit vnikání plynu do místnosti. Při provádění požární kontroly v kavárně Kulhavý kůň si měl pracovník Státního požárního dozoru vyžádat potvrzení o převzetí skrytých prací, které obsahuje údaje o použitých tepelně a zvukově izolačních materiálech odpovídající kvality. Ohnivzdorná polystyrenová pěna: Když je materiál vystaven vysokým teplotám, ohnivzdorná polystyrenová pěna se smršťuje pryč od zdroje tepla. Pravděpodobnost vznícení materiálu je značně snížena a záblesky ze svařování/jisker nebo cigaret jej obecně nemohou zapálit.

“Samotný strop byl impregnován retardéry hoření a požárem byl prakticky nepoškozen.”

Stojí za zmínku, že používání zábavní pyrotechniky uvnitř je obzvláště nebezpečné, bez ohledu na to, jakými materiály je místnost vyzdobena. Navíc je zřejmé, že v místnosti nebyl dostatek nouzových východů (nebo spíše byly zavřené). Příčinou fatálních následků byl tedy nedbalý přístup k základním bezpečnostním opatřením. Na základě hořlavosti se stavební materiály dělí na: hořlavé (G) a nehořlavé (NG). Hořlavé stavební materiály se dělí do čtyř skupin: G1 (nízko hořlavé); G2 (středně hořlavý); G3 (normálně hořlavý); G4 (vysoce hořlavý). Hořlavost je stanovena podle GOST 30244.

Skupina hořlavých materiálů	Parametry hořlavosti
	Teplota spalin T, °C	Stupeň poškození podél délky SL, %	Stupeň poškození po délce Sm, %	Doba trvání nezávislého spalování tc.g,s
G1
G2
G3
G4
Poznámka – U materiálů skupin hořlavosti G1-G3 není při zkoušení dovoleno vytvářet hořící kapky taveniny

Díky úsilí výrobců pěnového polystyrenu bylo dosaženo ukazatelů hořlavosti G2 a G1.

“Podle chemiků je při stavbě a výběru dokončovacích materiálů, zejména pro veřejná místa, vhodné upřednostňovat přírodní: dřevo, beton, cihly, kov.”

Neuspokojivá kvalita je z velké části dána nízkou úrovní projektové dokumentace bez vazby na konkrétní objekt, propracovaností upevnění, ochrany komponent atd. V tomto případě se často používají necertifikované materiály vnějšího zateplovacího systému a jeho součásti jsou bez povolení vyměňovány. Vzhled vad je usnadněn nízkou kvalitou instalačních prací, které nezajišťují rovnoměrnost stěn, zapojení organizací do práce, které nemají speciální školení a licenci k provádění prací na instalaci vnějších tepelných izolace a chybějící technický dozor ze strany příslušných služeb.

„Při hoření pěnový polystyren tvoří vysoce toxické látky, jako je kyselina kyanovodíková a fosgeny. Jeden nebo dva nádechy stačí k tomu, aby člověk zemřel.“

Na základě svého chemického složení nemůže polystyrenová pěna uvolňovat fosgeny ani kyselinu kyanovodíkovou. Je třeba poznamenat, že kyselina kyanovodíková a oxidy dusíku vznikají při spalování organických sloučenin obsahujících dusík, včetně vlny, kůže a syntetických tkanin. Všechny materiály organického původu navíc při spalování uvolňují oxid uhelnatý. Expandovaný polystyren uvolňuje méně toxických produktů spalování než přírodní materiály, jako je vlna, dřevo nebo korek. V případě požáru pěnový polystyren neuvolňuje dioxiny. Při požáru této velikosti jsou plyny uvolněné při požáru smrtelné, bez ohledu na to, co přesně hoří (i když je to dřevo, minerální vlna nebo jiný materiál). Poskytnuté informace naznačují, že použití pěnového polystyrenu v kavárně Kulhavého koně bylo provedeno v rozporu s aplikační technologií, protože Při dodržení provozních norem lze pěnový polystyren používat v interiéru bez ohrožení lidského života.

Toxicita spalin

Produkty spalování ve srovnání s jinými materiály používanými ve stavebnictví
Produkty	Složka produktu spalování	Koncentrace v ppm při testovací teplotě
		300 ° C	400 ° C	500 ° C	600 ° C
Ohnivzdorný polystyren	CO	10	50	400	1000
	monostyrol	50	100	500	50
	Uhlovodíkové sloučeniny	Menší částka	20	20	10
	HBr	10	15	13	11
Měkké dřevo	CO	400	6000	12000	15000
	Uhlovodíkové sloučeniny	300
Dřevovláknitá tepelně izolační deska	CO	14000	24000	59000	69000
	Uhlovodíkové sloučeniny	Menší částka	300	300	1000
Korek	CO	1000	3000	15000	29000
	Uhlovodíkové sloučeniny	Menší částka	200	1000	1000

Expandovaný polystyren uvolňuje méně toxických produktů spalování než přírodní materiály

REGULAČNÍ ZÁKLAD PRO POŽÁRNÍ BEZPEČNOST STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ

V současné době jsou v Rusku v platnosti dva SNiP:

• SNiP 02-01-85* – normy SSSR;
• SNiP 21-01-97* – ruské normy.

Rozdíl mezi těmito dvěma dokumenty je zásadní, ale mají stejnou sílu, tzn. Můžete použít jeden nebo druhý SNiP, ale nemůžete je překročit. K nápravě situace byl vydán dopis společností Gosstroy a GUPS, ve kterém bylo uvedeno, jak a kdy lze použít hořlavé materiály na fasády. Tato doporučení jsou přizpůsobena starému SNiP.

Základní požadavky na pěnový polystyren používaný jako izolace ve vnějším zateplovacím systému jsou v současné době zcela plně formulovány regulačními organizacemi.

• Pevnost v tlaku při 10% deformaci, ne méně než . 0,10 MPa;
• Pevnost v ohybu, ne menší než . 0,16 MPa;
• Doba samovznícení, už ne. 0-1 sec.

Expandovaný polystyren se obvykle používá pod jiným materiálem a nepodílí se na zakládání nebo šíření ohně. Ohnivzdorná polystyrenová pěna dále zvyšuje bezpečnost při stavbě.

POLYSTYRENOVÁ PĚNA

Asociace výrobců a zpracovatelů pěnového polystyrenu uvádí, že pěnový polystyren je bezpečný a účinný materiál, který lze při splnění technických požadavků na jeho použití použít jako tepelně izolační materiál bez ohrožení lidského života.

Polystyrénová pěna (nikoli surovina, ale hotový výrobek) patří podle svých fyzikálně-chemických vlastností mezi hořlavé materiály. Vzhledem ke specifikům své chemické struktury a vysokému obsahu vzduchu (97-98 %) je polystyrenová pěna náchylná ke spalování. Teoretické množství vzduchu pro spalování polystyrenové pěny je 250 m3/m3. Jeden m3 pěnového polystyrenu obsahuje maximálně 960 litrů vzduchu, což nestačí na udržení spalování. Ve stísněném prostoru (např. ve formě izolace na stěnách) tedy materiál sám nehoří, rychlost spalování je v průměru 2,19 kg/min*m2. Rychlost šíření plamene 36,7 cm/min. Výhřevnost podle Mahlera a Crockera je 11000 1500 kcal/kg. Díky rychlosti spalování se toto množství tepla uvolňuje při špičkové teplotě 1 stupňů C v relativně krátké době. Vznícení může nastat od otevřeného plamene zápalek, hořáku nebo od jisker autogenního svařování. Expandovaný polystyren se nevznítí od kalcinovaného železného drátu, hořící cigarety ani od jisker vycházejících z hrotu oceli. Při použití pěnového polystyrenu v souladu s pravidly požární bezpečnosti se neočekává žádné nebezpečí od samotného materiálu. Při hoření přechází polystyrenová pěna do kapalného stavu (3 m23 pěny bez vodního kamene tvoří 1 litrů kapalné látky). Expandovaný polystyren hoří bez tvorby pevných zbytků, přičemž se uvolňuje asi 3 m25 spalin obsahujících kouř (CO) na 3 m267 materiálu o hustotě 3 kg/mXNUMX. Při hoření přechází polystyrenová pěna do kapalného stavu a depolymeruje, poté produkty depolymerace dále hoří. Ve stavebnictví splňuje pěnový polystyren všechny požadavky, jejichž splnění nám umožňuje zaručit kvalitní a trvanlivou tepelnou izolaci:

• pevnost, spolehlivost základů budovy;
• pevnost a stabilita zateplovacích systémů;
• požární ochrana;
• tepelná ochrana;
• odolnost vůči teplu;
• konstrukce systémů zohledňující difúzi vodní páry, přenos vlhkosti a kondenzaci;
• trvanlivost;
• antikorozní ochrana;
• udržovatelnost;
• realizace nových architektonických a barevných řešení.

Různé odborné skupiny Asociace shromažďují a vyhodnocují know-how v oblasti požární ochrany, tepelné a zvukové izolace, jakož i v otázkách vlastností výrobků, životního prostředí atd. a je předávána prostřednictvím systému stavebně technických služeb pro produkty odborům a klientským společnostem. Díky této vzájemně výhodné výměně informací se včas rozvíjejí možná řešení problémů v současnosti i budoucnosti.

Kontakt pro média:
Julia Gamzinová

Tiskový atašé Asociace výrobců a dodavatelů expandovaného polystyrenu

mobilní, pohybliví (921) 918 3615

REFERENCE

Asociace výrobců a dodavatelů expandovaného polystyrenu je nezisková organizace, která sdružuje přední ruské a zahraniční výrobce a dodavatele pěnového polystyrenu v Ruské federaci. Cíle sdružení:

• provádění opatření k zajištění kvality výrobků z pěnového polystyrenu v souladu s obecně uznávanými normami kvality;
• podpora poctivého podnikání ve výrobě výrobků z pěnového polystyrenu, zabránění vzniku nekalé soutěže na trhu s výrobky z pěnového polystyrenu;
• nařízení identifikace výrobků z pěnového polystyrenu, které splňují požadavky na kvalitu aplikací loga Asociace

Cílem sdružení je koordinace podnikatelských aktivit svých členů, zastupování a ochrana společných majetkových zájmů, vytváření pozitivní image pěnového polystyrenu, pomoc při prosazování tepelně izolačních materiálů a lisovacích výrobků z pěnového polystyrenu na ruském trhu.

Téma článku: Izolace fasád pěnovým plastem: otázky environmentální a požární bezpečnosti.

Během posledních 15-25 let se v mnoha ruských městech začaly stavět řádné řady výškových budov. Všechny z nich nejsou příliš podobné vzhledu, ale technologie konstrukce a způsoby dokončení jsou velmi podobné.
Jedním z nejoblíbenějších způsobů zateplení fasád je v současnosti systém „Mokrá fasáda“, jehož základem je obklad stěn pěnovým polystyrenem (= polystyrenová pěna) s následným dekorativním zdobením omítkou. Podobný způsob uchování tepla v prostorách po velkých developerech převzaly i malé stavební firmy, „kutilové“ a soukromí vlastníci, kteří si chtějí vylepšit své bydlení vlastníma rukama. A teď tu a tam můžete vidět domy izolované pěnovým plastem, jednotlivé byty ve výškových budovách, pokoje a samozřejmě balkony a lodžie.
Dříve se věřilo, že pěnový polystyren je ideálním materiálem, který splňuje všechny požadavky – dobré tepelně izolační vlastnosti, lehkou měrnou hmotnost, která nezatěžuje fasádní systém. Při bližším zkoumání problematiky zateplování budov a prostor si však uvědomujeme úskalí a úskalí výběru vhodného materiálu. Média často zamlčují úplné objektivní informace, zdůrazňují pouze výhody, ale ve vědeckých a technických publikacích lze najít podrobné informace o výhodách i nevýhodách. Pokud právě vybíráte materiál pro zateplení a inklinujete k pěnovému polystyrenu, nebo jste si pěnový polystyren již vybrali a zateplili s ním bytový dům, doporučujeme seznámit se s následujícími informacemi.

• Všechny typy pěnového polystyrenu jsou založeny na polystyrenu a jsou organickou sloučeninou, liší se přísadami a výrobními metodami.
  Podle chemických procesů organická sloučenina polystyrenová pěna při kontaktu s kyslíkem nevyhnutelně oxiduje, přičemž se uvolňují některé látky: benzen, toluen, ethylbenzen, stejně jako acetofenon, formaldehyd, metylalkohol a styren. Koncentrace těchto látek při každodenním používání není kritická, ale nelze ji ignorovat, protože při použití ve velkém se množství škodlivých oxidačních produktů hromadí a může způsobit poškození člověka. Takže víra v neškodný pěnový polystyren je otřesena.
  Při hoření pěnového polystyrenu se navíc uvolňují toxické výpary, které při dlouhodobém vdechování mohou vést k otravě (až ke smrti). Zde je klíčovým parametrem množství kouře vznikajícího při spalování tloušťka izolační vrstvy.
  Polystyrénová pěna „beaded“ má nižší hustotu ve srovnání s extrudovanou polystyrenovou pěnou, a proto musí být vrstva materiálu silnější, aby se dosáhlo stejných vlastností zadržování tepla. V souladu s tím hoří déle a produkuje více kouře.
  Při hoření obytných bytů stoupají nejjedovatější páry toluenu, styrenu, etylbenzenu nad spalovacím zdrojem o cca 5-6 metrů – výška dvou pater.
• Jak víte, poptávka vytváří nabídku, a proto má dnes téměř každý region svého vlastního a pravděpodobně více než jednoho výrobce „perličkové“ polystyrenové pěny. Vyrábí se z něj nejrůznější dekorace do prostor, vyřezávají se gratulační nápisy a vyrábí se mimo jiné plechové výrobky.
  Naneštěstí bezohlední výrobci často šetří na surovinách a produkty označené 15-25 kg/m³, udávající hustotu, se ve skutečnosti ukáží jako dobré, když 15 kg/m³, přičemž minimální přípustná hodnota ve stavebnictví je 25 kg/m³. Takový list lze snadno prorazit pěstí nebo míčem.
  Pozor na nekvalitní materiály!
• Deklarovaná životnost fasády zateplené pěnovým plastem se v praxi nepotvrzuje. Na základě výsledků vyšetření bylo zjištěno, že po 8-9 letech provozu začíná lavinovitá ztráta tepelně izolačních vlastností. Vysoké teploty, přirozené i umělé, působí destruktivně.
  Za kritickou teplotu pro pěnový plast se považuje 70°C a železobetonové konstrukce se mohou v létě zahřát na 75-80°C (na jihu je toto číslo ještě vyšší). Ze stejného důvodu se nedoporučuje používat pěnový plast pro izolaci kotelen nebo vysokoteplotních teplovodů. Schnutí urychluje přímé sluneční záření, ale i výpary řady látek (aceton, terpentýn, sušící olej, některé laky).
  Shrneme-li všechny tyto faktory, které ovlivňují pevnost a odolnost pěnového polystyrenu, je extrémně obtížné předpovědět životnost tohoto materiálu.
• Celosvětové používání „zrnitého“ pěnového polystyrenu pro zateplení fasád, balkonů a lodžií zvenčí spolu s jeho použitím jako zvukové izolace uvnitř bydlení vedlo k tomu, že materiál, který nemůže dýchat, se stal překážkou ventilace, vytváří četné „bariéry“, rozdělující prostor na malé špatně větrané místnosti. Vlhkost se postupem času hromadí v „těle“ izolačního koláče, přímo v nosné konstrukci, a ničí ji; začíná neviditelná tvorba plísňových hub, které následně způsobují různé alergické reakce a onemocnění.

Dne 05. března 2003 zavolal šéf Glavexpertiza Ruské federace: „. izolace vnějších stěn zevnitř izolací desek nebo rolí je kategoricky nepřijatelná, protože taková řešení způsobují zrychlenou destrukci obklopujících konstrukcí v důsledku jejich úplného zmrazení a expanze mikrotrhlin a švů a také vedou ke vzniku kondenzace a v souladu s tím i namáčení stěn, podlah, elektrických rozvodů, dokončovacích prvků a samotné izolace.“

Jak však můžeme pozorovat, technologie pěnové izolace je žádaná a dnes je široce používána. A to vše proto, že z hlediska termofyziky je de facto nejúčinnější polymerová izolace (která zahrnuje pěnový polystyren). Ale co výše popsané nevýhody? Výběr je třeba provést pečlivě! Máme-li se smířit s nedostatky, pak s méně z nich.
Extrudovaná polystyrenová pěna (nebo také nazývaná extrudovaná polystyrenová pěna) byla historicky vytvořena jako vylepšená „perličková“ polystyrenová pěna a v některých zemích zcela nahradila svého „malého bratra“ ze stavebního trhu. Pouhým zvýšením hustoty extrudované polystyrenové pěny bylo dosaženo několika cílů:
Pro dosažení rovnoměrného zadržování tepla je potřeba menší objem materiálu, který uvolňuje méně škodlivých látek jak v každodenním životě, tak v kritických situacích. (V Evropě je přípustná tloušťka pěnového polystyrenu ve fasádním zateplovacím systému 35 mm)
Síla materiálu se zvýšila (nebudete moci udeřit míčem nebo pěstí). Fólie extrudované polystyrenové pěny se nemůže odštípnout ani zbortit, zatímco vrstva „perličkové“ pěny se dá snadno rozdrtit rukou. Podle digitálních indikátorů je extrudovaná polystyrenová pěna povolena i pro pomocné konstrukce.
Homogenita se zvýšila, což přispívá k menší nasákavosti, a to umožňuje použití materiálu při pokládání základů, soklů a prvních pater.

Musíme však pochopit, že dnes nebude možné zcela nahradit „perličkovou“ pěnu – otázky zvukové a hlukové izolace nelze vyřešit extrudovanou polystyrenovou pěnou – extruze se nepoužívá v interiéru. Ale pokud jde konkrétně o izolaci, extrudovaný pěnový plast má objektivně lepší výkon. A přestože je cena za něj o něco vyšší než za „zrnitý“ pěnový polystyren, neměli byste kvůli tomu riskovat zdraví své a svých blízkých!

06.04.2018, 5752 zobrazení.