Jaké jsou nejlepší samořezné šrouby pro polykarbonát?
Sezóna jaro-léto je čas na montáž skleníků, altánů nebo přístřešků z polykarbonátu, ale mnozí se potýkají s problémem předčasné výměny polykarbonátových desek a neúspěšné instalace. Abychom se vyhnuli takovým problémům a vytvořili odolnou a esteticky příjemnou strukturu, řekneme vám o klíčovém prvku – výběru správných spojovacích prvků pro polykarbonát. A my odpovíme na hlavní otázku: vyplatí se šetřit na zapínání?
Co je třeba vzít v úvahu pro spolehlivost konstrukce
Polykarbonát je odolný a průhledný materiál, který je široce používán ve stavebnictví. Jeho výhody, jako je lehkost, odolnost proti UV záření a trvanlivost, z něj činí oblíbenou volbu pro různé budovy. Chcete-li získat spolehlivou a silnou budovu, nestačí pouze koupit vysoce kvalitní materiál – měli byste se také postarat o správný výběr spojovacích prvků. Výběr komponentů pro polykarbonát určuje pevnost, integritu, trvanlivost, odolnost proti vlhkosti a vzhled konstrukce, ať už je to skleník v zemi, altán, malý baldachýn nad dveřmi nebo velký baldachýn nad parkovištěm. Uvažujme dva typy upevňovacích prvků: střešní šrouby s podložkami a samořezné šrouby s podložkami pro polykarbonát. Porovnejte je v několika důležitých aspektech: poškození během instalace, oblast podpory a těsnost upevnění.
Výhody a nevýhody použití střešních šroubů
Nejčastější volbou spojovacích prvků jsou tyto samořezné šrouby s podložkami do střešní krytiny. Jsou určeny pro montáž kovového profilu. V počáteční fázi instalace vypadají rychleji a atraktivněji. Výhodou výběru tohoto typu upevnění je jeho relativně nízká cena. Je ale taková úspora oprávněná? Za prvésamořezné šrouby se střešními podložkami mají malou plochu tlaku na povrchu, což výrazně zvyšuje riziko poškození materiálu již ve fázi instalace a v budoucnu může postupně vést k úplnému zničení upevnění místě a odtržení celé polykarbonátové desky při silném větru. 
Za druhé, Při instalaci zanechává samořezný šroub poškození a promáčkliny na polykarbonátu, protože jeho těsnění je tvrdé a jeho elasticita je určena pro upevnění kovu. V důsledku toho se vlhkost dostává do polykarbonátu přes vzniklé trhliny, což přispívá k tvorbě žlutosti a černé plísně uvnitř plástve a také k jeho rychlé destrukci. 
Za třetí, je důležité vědět o schopnosti polykarbonátu smršťovat se a roztahovat se změnami teploty. Proto použití jednoduchých samořezných šroubů s pevnými podložkami, které neposkytují tlumení nárazů materiálu, může vést k deformaci a zhroucení povrchu povlaku, stejně jako ke vzniku trhlin. Za čtvrté, estetický aspekt. Pozinkované podložky následně zanechají na polykarbonátu rezavé skvrny, které výrazně zkazí vzhled budovy. V důsledku toho vidíme, že částka ušetřená na spojovacích prvcích vede nejen k předčasné výměně polykarbonátových desek, ale vyžaduje také neplánované časové náklady. A roztrhaný plech má obrovský vítr a v silném větru může způsobit mnohem větší škody, než jsou náklady na celou konstrukci.
Výhody a nevýhody použití polykarbonátové podložky
Aby nedošlo k poškození polykarbonátu během instalace a během provozu hotové konstrukce, stačí použít speciální podložku pro polykarbonát v upevňovací sadě.
— Díky široké opěrné ploše, která rovnoměrně rozkládá zatížení, zabraňuje polykarbonátová podložka vytažení plechu z upevňovacího bodu. — Kovová základna podložky se speciální galvanizací zabraňuje „propadnutí samořezného šroubu“ a pryžové těsnění i při vysokých rychlostech montáže chrání materiál před „přetažením“ a zabraňuje poškození samořezného šroubu. polykarbonát. — Elastické těsnění z termoplastické pryže těsně přiléhá k materiálu a udržuje těsnost v upevňovacích bodech během sezónních výkyvů a vlivů prostředí. Nevýhodou tohoto spojovacího prvku je jeho relativně vysoká cena.
Typy samořezných šroubů pro montáž polykarbonátových podložek
Pro montáž podložky do polykarbonátu můžete použít následující typy šroubů: – Střešní šrouby s vrtákem PT3; — Střešní šrouby s vrtákem PT3 s podložkou EPDM; — Samořezný šroub s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm s vrtákem (upřednostňovaná možnost při montáži do profilu do tloušťky 3 mm).
Na samotnou instalaci polykarbonátu pomocí podložky se podívejte v našem videu.
Při výběru spojovacích prvků pro polykarbonát tedy doporučujeme upřednostnit sadu samořezný šroub + podložka pro polykarbonát, která zajistí spolehlivost, trvanlivost a estetickou přitažlivost vašeho designu. Pamatujte, že správně nainstalované a kvalitní spojovací prvky jsou důležitým krokem k vytvoření odolné a spolehlivé polykarbonátové konstrukce.
BY, 220000, Minsk, Minsk, st. Budslavská, 29
Jak je polykarbonát připevněn k rámu? Jaké komponenty mám vzít pro upevnění? Existuje zde řada nuancí, o kterých budeme hovořit na základě vlastních zkušeností.
Samořezné šrouby
Jaké samořezné šrouby se používají k upevnění polykarbonátu? V naprosté většině případů se polykarbonát připevňuje na samořezné šrouby o průměru 4,8 až 5.5 mm vrtákem na konci šroubu a šestihrannou hlavou.
Samořezný šroub s vrtákem, podložkou a šestihrannou hlavou, délka 25 mm
Hlava samořezného šroubu
Neměli byste používat samořezné šrouby s hlavou šroubováku – vybrání (drážky) pro šroubovák jsou nespolehlivé, „plavou“. A pokud šroubovák náhle sklouzne, ostrá tryska může snadno vyvrtat díru na zbytečném místě v polykarbonátu.
Nejlepší variantou je proto šestihranná hlava na klíč o velikosti obvykle 8 mm, takovou hlavu utáhne každý šroubovák s nástavcem na matici.
Nástavec šroubovákem pro matici
Samořezný průměr
Samořezné šrouby jsou k dispozici v různých průměrech, ale optimální samořezný průměr je 4,8 a 5,5 mm, to je ověřeno zkušenostmi. Méně již není spolehlivé, více je zbytečné a tepelná podložka se nemusí vejít do otvoru.
Výběr délky šroubu
Samořezné šrouby různých délek
Délka samořezných šroubů je 13 – 127 mm, reálně se používají od 19 do 51 mm. Jakou délku samořezného šroubu zvolit pro upevnění polykarbonátu? To závisí na 4 faktorech:
- Tloušťka polykarbonátové desky
- Způsob instalace: natupo nebo překrytí
- Tloušťka tepelné podložky
- Délka samořezného vrtáku
- Typ a tloušťka základního materiálu
Například tloušťka polykarbonátové desky je 8 mm, instalace na tupo. Průměrná tloušťka tepelné podložky je asi 5 mm, ale liší se, takže musíte přesně změřit její tloušťku.
Dále budete muset vzít v úvahu délku vrtáku (vrtáku) samořezného šroubu. Vrták může být standardní nebo zvětšený, řekněme v našem příkladu vrták 10 mm.
Výkres samořezného šroubu vrtačkou
Základem pro instalaci je nejčastěji profilová trubka, tloušťka jejích stěn nechť je v našem příkladu 2 mm. Je také obvyklé zahrnout okraj délky šroubu, řekněme 3 mm.
Minimální délka = tloušťka plechu + tloušťka tepelné podložky + délka vrtáku + tloušťka základny + sklad
Minimální délka šroubů v našem příkladu bude 8 + 5 + 10 + 2 + 3 = 28 mm. Zdůrazňujeme, že se jedná o minimální délku.
Vezměte prosím na vědomí, že pokud základním materiálem není kov, ale dřevo, pak budou jiné výpočty, mírně odlišné šrouby a délka šroubů do dřeva bude delší.
Tepelné pračky
Tepelné podložky – slouží k montáži polykarbonátu, jedná se o polykarbonátovou nebo ocelovou podložku, s měkkou těsnící vrstvou na spodní straně.
Typy termopraček
Existují dva typy tepelných podložek pro polykarbonát:
- polykarbonát
- vyrobeno z pozinkované oceli
Termopodložky vyrobené z polykarbonátu jsou buď průhledné (nejoblíbenější z polykarbonátových podložek) nebo barevné, v barvě polykarbonátové desky. Takové podložky mají nahoře zátku, která hermeticky utěsňuje hlavu šroubu.
Tepelná podložka z polykarbonátu se zátkou
Ocelové tepelné podložky jsou vyrobeny z pozinkované oceli. Nejsou tak krásné jako polykarbonátové, ale jsou odolné a spolehlivé. Například pozinkované podložky se často používají pro instalaci polykarbonátu na skleníky.
Nabízíme spolehlivé ocelové i polykarbonátové termopodložky v jakékoli barvě, aby odpovídaly barvě vašeho plechu.
Tepelná podložka z pozinkované oceli
Tepelná podložka pro polykarbonát je povinným prvkem při instalaci. Bez tepelné podložky se polykarbonát v upevňovacích bodech rychle zhroutí a celá konstrukce se stane nepoužitelnou.
Proč to bez tepelné pračky nejde?
Střešní šrouby jsou často okamžitě dodávány se svou „originální“ podložkou. Ale tato podložka je určena pro instalaci kovových střešních krytin. Kov je velmi tvrdý materiál a kónický těsnicí kroužek „nativní“ podložky je často také tvrdý, připomínající plast.
Kroužek je připevněn ke konkávní kovové podložce. Chcete-li podložku narovnat a dosáhnout těsného kontaktu s namontovaným plechem, musíte šroub pevně utáhnout.
Samořezný šroub s originální podložkou
Při těsném zkroucení se kužel o-kroužku deformuje a těsně přiléhá ke kovu. Ale pokud to stejně silně otočíte na polykarbonát, polykarbonát jednoduše praskne v místě upevnění – není to kov.
Polykarbonát je zalisován v místě připojení
Proto jsou šrouby záměrně nedotažené, ale to je také špatně. Polykarbonátové desky totiž „dýchají“, roztahují se nebo smršťují, když jsou teplé nebo studené.
Navíc je postupně kymácí vítr. V důsledku toho jsou volně namontované plechy v upevňovacích bodech opět zničeny.
Potřeba tepelných podložek pro upevnění komůrkového polykarbonátu
Na rozdíl od „přírodních“ střešních podložek mají tepelné podložky měkký O-kroužek speciálně navržený pro upevnění polykarbonátu. Pevně, ale jemně stlačuje polykarbonátovou desku, brání jí v „chůzi“ a chrání materiál před zničením.
Kromě toho je průměr „nativní“ podložky střešní krytiny pouze asi 15–16 mm, což je 2–2,5krát méně než průměr termopodložky pro polykarbonát.
To znamená, že kontaktní plocha střešní podložky je 4-5krát menší než u speciální tepelné podložky. To znamená zvýšený tlak na povrch materiálu a horší těsnost.
Při montáži na polykarbonátové termopodložky se ze samořezného šroubu odstraní „původní“ podložka a při montáži na pozinkované termopodložky může být „původní“ ponechána na místě.
Takže jsme se podívali na to, jak je polykarbonát připevněn k rámu, jak vybrat samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu, jaká délka samořezného šroubu je potřeba. Vysvětlili také, proč jsou pro upevnění polykarbonátu nutné tepelné podložky.
- Zobrazení 10290
- Užitečné články, ze zkušenosti
